热塑性工程塑料设计基本原理.

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你可看到通过增加壁厚和添加加强筋可以设计出和钢一样的刚度.但值得一提的是塑料的重量要远远小于钢.
现在我们讨论加强结构.
这是一些经验指南:

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1）在转角处加过度半径, 至少0.5mm. 可以减少内应力和但要注意缩印
2）加强筋的底部应该是壁厚的60% 左右.
3）再有是考虑到产品的脱模,至少需要 0.5 到 1.5 的斜度

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加强筋的高度应小于壁厚的三倍.这和材料也有关系. 比如Cycolac® ABS, 高度可以大于三倍.如果你需要刚度, 可以采用两个加强筋来达到.在加强筋交汇点要注意壁厚增加产生的后果.

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如果由于产品包装空间的限制或其它设计的考虑如功能、外观等, 不能使用加强筋。

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我们则可以通过改变产品形状来提高刚度.比如在产品外壳上添加一个标记, 这即可以以三次方的效果来提高刚度.
同样 V 型凹槽也可大大提高刚度. 如在开口处有受力的话, 我们可以加一个撑板来解决这一问题.
现在我们来看一下凸台设计.凸台可起到的作用有对准和连接部件等

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这是一些经念数据.

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首先外径是内径的两倍.其次凸台的高度应是壁厚的 2 到 5 倍.W 的尺寸不可以超过壁厚的60%.最后在过度处加上壁厚25% 的半径.
有一个减少缩印的技巧是把芯部壁厚减薄.使尺寸t约为壁厚的 50% 至 70% 之间。

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角撑板也可增加凸台和交叉处的刚度. 如前面提到的其壁厚约为产品壁厚的 60%

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尽管加强筋、凸台、角撑板的壁厚的经念数据为产品壁厚的60%. 但随着薄壁设计的流行, 也可以做到和产品壁厚一样.

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装配部分我们只讨论其中非常重要的一项- 零部件集成.
工程塑料的一大优势是减少紧固件数量.
方法之一是使用搭扣设计. 这减少了二次加工比如粘接、焊接等.这能帮助你降低成本, 提高质量。