注塑机节能常用改进点是什么

bac000

  现代塑料制品应用越加广泛，精密塑料制品的需求明显上升，我国的注塑机的持有量亦大幅上升，且基本为螺杆式。目前注塑制品已达塑料制品总量的30%以上，其中工程塑料制品有80%是以注塑机制造。注塑机伺服节能成为了更多人愿意愿意选择的一种改造方案了

  注塑机是塑料加工行业的主要生产设备之一，一台注塑机的电动机少则几千瓦、十几千瓦，多则上百千瓦，生产过程耗电量大，且电能浪费也不容忽视。注塑机在成型一个塑件的全部工序中，有些工序电动机在空转，另一些工序电动机不必输出全功率，这就使得注塑生产企业每天有约30%左右的电能被白白浪费。

  注塑机的能耗主要来自两个部分：动力部分与加热部分。动力部分通常为液泵系统，能耗比例相对较大，加热部分一般使用电阻加热器。当前注塑机相关的节能措施多数从这两个方面入手。

  注塑机伺服节能改造措施常用改进点如下:

  注塑机的工作过程一般如下：合模与锁紧→注射装置前移→塑化→注射→保压→制品冷却→注射装置后退和开模顶出制品。每个工序所用的压力与时间不同，而通常注塑机为全液定量泵机型，油泵电机恒速转动、供油量恒定，用各类压力、流量和方向阀门来控制液压系统，当工序所需压力较小时溢流损失大，造成了浪费。

  同时，注塑机工作过程中需对料筒进行加热，通常采用电阻加热器，其热效率低，能量损失大，升高环境温度，造成了能源浪费及车间作业环境的恶劣。

以上文章内容由深圳麦米伺服为大家提供，想了解更多有关注塑机节能改造 网址：http://www.szmaimi.com/  的最新资讯请联系我们     服务热线：0755-33232121       地址：深圳市宝安区沙井街道新玉路圣佐治工业园6A栋