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楼主: you

[题目] 一个面试题请大家做做啊!!!

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发表于 2008-7-11 20:58:49 | 显示全部楼层
呵呵,支持一个吧
发表于 2008-7-11 21:31:58 | 显示全部楼层
支持一下!~!~!~我知道一点,不是很懂
发表于 2008-7-11 22:13:00 | 显示全部楼层
不懂……
发表于 2008-7-11 22:42:17 | 显示全部楼层
不太懂  模糊
发表于 2008-7-11 22:55:00 | 显示全部楼层
百度搜索个!!!
发表于 2008-7-11 23:21:25 | 显示全部楼层
不董阿 、、、、、、、、////
发表于 2008-7-11 23:29:57 | 显示全部楼层
实战题啊 支持
发表于 2008-7-12 11:32:50 | 显示全部楼层
頭暈中。。
发表于 2008-7-12 11:52:20 | 显示全部楼层

我给大家讲讲浇口

第一题相信大家都知道吧!
第二题考塑胶特性与成型条件,没办法,记不住.
第三题浇口有很多,具体作用说不出.
第四题更是理论了,记不住.
第五题没有设计过齿轮.
哎!这样下来我才得30分啊...
下面给大家讲讲浇口:
浇口亦称进料口,是连接分流道与型腔的通道.浇口可分为限制性浇口和非限制性浇口两种,第二种的作用是起着引料进料的作用,而限制性浇口一方面通过截面积的突然变化,使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度,提高剪切速率,使其成为理想的流动状态,迅速而均衡地充满型腔,另一方面是改善塑料熔体进入型腔时的流动特性,可使多型腔同时充满,可控制填充时间\冷却时间及塑件表面质量,同时还起着封闭型腔防止塑料熔体倒流,并便于浇口凝料与塑件分离的作用.
常用的形式:
1.直浇口:又称中心浇口 主流道浇口或非限制性浇口.塑胶熔体直接由主流道进入型腔,因而具有流动阻力小,料流速度快及补缩时间长的特点.但注身压力直接作用在塑胶件上,容易在进料处产生较大的残余应力而导致塑件变形翘曲,浇口痕迹较明显.
2.侧浇口:又称边缘浇口,老外叫标准浇口  侧浇口一般开设在分型面上,塑料熔体于型腔的侧面充模,其截面形状多为矩形狭隘.这类浇口加工容易,修整方便,并且可以根据塑件的形状特征灵活地选择进料位置,因此它是广泛使用的一种浇口形式.
3.扇形浇口:其作用为使塑料熔体在宽度方向上的流动得到更均匀的分配,塑件的内应力因之较小,还可避免流纹及定向效应所带来的不良影响,并减少了带入空气的可能性.
4.平缝浇口:又称薄片式浇口,和扇形浇口一样,都属于侧浇口的变异形式.作用:可以降低塑件的内应力,避免或减少塑件内部气泡及因定向而引起的翘曲.它主要用来成型大面积的扁平的塑件.
5.环形浇口:主要用来成型圆筒形塑件,能使塑件熔体均匀充模,各处料流速成度大致相同,模腔内气体易排出,避免了熔接痕.
6.盘形浇口:类似于环形浇口
7.轮幅浇口:作用这类浇口凝料易于去除且用料也有所减少,这类浇口在生产中比环形浇口应用广泛,但易产生熔接痕.
8.爪形浇口:作用是浇口设在型芯头部,具有自动定心的作用,避免了塑件的弯曲或不同轴等成型缺陷.
9.点浇口:又称针点式,橄榄式浇口,其尺寸很小.采用点浇口成型塑件,去除浇口后残留痕迹小,易取得浇注系统系统的平衡,也利于自动化操作,但压力损失大,收缩大,塑件易变形,同时在定模部分需加一个分型面,以便浇口凝料脱模.
10.潜伏浇口:又称剪切浇口,由占浇口演变而来.作用:塑件表面不受损伤,不致因浇口痕迹百影响塑件的表面质量及美观效果.
11.护耳浇口:又称分接式浇口,小尺寸浇口虽有一系列优点,但塑料熔体充模时易产生喷射流动而引起塑件缺陷,同时小浇口附近有较大的内应力而导致塑件强度降低有及翘曲变形,而采用护耳式浇口,可以有效地克服这些成型缺陷.
就说这些了...
发表于 2008-7-12 11:57:00 | 显示全部楼层
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