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楼主: 飞龙

[题目] 阀门看图造型题目+4,结束公布PRT征集教程

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 楼主| 发表于 2008-4-21 08:45:45 | 显示全部楼层

回复 49# 的帖子

做好了没有啊,快没时间了!
发表于 2008-4-21 09:06:24 | 显示全部楼层
支持,好题
发表于 2008-5-2 14:04:21 | 显示全部楼层

回复 6# 推荐此文赚积分 的帖子

kan kan hai buxing
 楼主| 发表于 2008-5-6 10:08:17 | 显示全部楼层
题目结束!
发表于 2008-5-6 10:43:42 | 显示全部楼层
支持.你们真的太行了
发表于 2008-5-6 11:37:15 | 显示全部楼层
支持中~~学习中~~谢谢
发表于 2008-5-14 22:18:23 | 显示全部楼层
以后我也多来这里看看了,呵呵
发表于 2008-5-14 23:38:01 | 显示全部楼层
呵呵 ` 支持支持``
发表于 2008-7-30 11:09:27 | 显示全部楼层

国内阀门前景乐观 无序竞争酝酿行业整合

据业内某知名供应商估计,目前中国阀门市场的年需求总量不下100亿元,这个巨大市场对于任何一家国际知名阀门制造商来说,都是巨大的商机。同时,中国为确保今后经济协调发展及改善人民生活的需要,必然将基础设施建设,如水、电、气、热等放在重中之重,这恰恰是
球阀, 闸阀, 截止阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀, 疏水阀,蝶阀等阀门的用武之地。因此,作为一个尚属新建型而非更换型的中国阀门市场,其需求的潜力和爆发力将是惊人的。
    阀门应用前景乐观
    中国的南水北调等重点工程的采购量不仅巨大而且非常集中。例如,南水北调工程仅北京郊区至市区70公里的长度内,用于阀门采购的金额就高达几千万元,那么整个南水北调工程对球阀, 闸阀, 截止阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀, 疏水阀, 蝶阀等的需求量则可想而知。其次,为解决用电紧张问题,规模性地上马水电项目不仅是中国政府的当务之急,也将是一项长期的任务,更何况还有西气东输、老工业基地改造、城市管网建设、民居工程、污水处理、农田水利等诸多项目。
    位于市场“塔尖”的国外品牌产品已开始获得国内用户的偏好
    细化中国市场对阀门的需求,犹如一个金字塔结构。塔尖为进口产品所有,以质精、价高、量小垄断着高端用户。塔的中部是外商独资、合资企业的地盘,对应的是要求阀门质量上乘、球阀, 闸阀, 截止阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀, 疏水阀,蝶阀,价格适中的中高端用户。至于内资企业基本上是在塔底徘徊,以拼数量、拼价格的方式争夺着低端用户。随着中国用户采购行为的日趋理性化,品牌与质量越来越受到重视,独资、合资企业的产品也越来越受到青睐。同时,独资、合资企业又不断通过用提高质量、降低成本的方式蚕食着进口产品的市场份额。
    近两年中国阀门用户对世界名牌的情有独钟,更令国外品牌多了几分投资的冲动。根据2005年度《控制阀信息》杂志中国控制阀市场调查显示:FISHER(Emerson)、Keystone(Tyco)、Neles(Metso)、SAMSON、Masoneilan(Dresser)等国外品牌的质量和技术创新均得到中国国内用户的较高评价,受调查用户表示:之所以选择进口产品的最终因素就是质量,质量是品牌决策的关键,截止阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀,价格方面只要在承受范围内宁可选择较贵一点但品质有保证的产品。因为用户一般都会考虑到这样不但可以节约维护成本,还可以减少不必要的麻烦和时间的浪费。
    “大乱之后必有大治”无序竞争中阀门市场酝酿行业整合
    中国阀门企业的“小门小户”及中国阀门产品的“鱼龙混杂”,给国外品牌大举挺进中国市场创造了千载难逢的整合机遇。因为进入阀门业的门槛太低,准入机制又不健全,十几年间,在中国大地上雨后春笋般地衍生出3000多家阀门制造企业。纵观这3000多家阀门制造企业,年销售收入达500万元的不足500家,年销售收入过亿元的企业仅有十几家。按照国际通行的市场标准,一个规范、成熟的市场,行业内20%的企业应拥有80%的市场份额,其前3名须具有控制市场份额50%以上的实力,截止阀, 电磁阀, 调节阀, 减压阀,而中国阀门业前10名企业的市场份额只占据国内市场的8%-9%。也就是说,如此大的中国阀门市场到现在还没有真正意义上的名牌。没有世界级名牌、没有重量级企业的中国阀门市场,就不可避免地导致了中国阀门市场地域性分割和无序竞争
发表于 2008-7-30 11:13:56 | 显示全部楼层

阀门行业亟待提高综合竞争实力

近年来,我国阀门行业通过不断的技术创新,涌现出了一批上规模、上档次的阀门制造企业,它们在技术创新和新材料的应用方面也开始向高、新、特(即高技术、新材料、特种工艺)方向发展。尽管如此,笔者认为,这只是阀门行业一个崭新的开始,目前阀门行业还没有形成一个像样的现代化企业集团,在国际市场上的竞争力不足。为此,建议阀门制造企业应居安思危,全面审视行业发展中存在的问题,并从管理、装备水平、产品、设计等方面全面提速,以此提升全行业的综合竞争实力。
  管理者:应具备高素质
  一个阀门企业,在管理水平、新品研制、市场开拓等方面很大程度上取决于管理者的经营理念,然而管理者的经营理念又取决于管理者的素质。可见,管理者的素质直接影响到企业的发展。为此,我认为,一个优秀的企业管理者应具备以下几方面的素质:
  一是清晰的思路,敏捷的思维。一个阀门企业的管理者,如果思路不清晰,思维不敏捷,对企业的立足点、企业的发展何去何从没有明确的目标,就会导致企业走弯路、走下坡路。
  二是卓越的领导才能,锲而不舍的敬业精神。卓越的领导才能,集中表现在识人、用人、容人的能力上;锲而不舍的精神,则表现为高度的责任心和百折不挠的气度。
  三是广阔的视野、博大的胸襟。阀门企业管理者,特别是最高管理者,应有较高的理论知识、广阔的视野、博大的胸襟,知人善任,只有这样,才能科学治企,使企业持续发展。
  当今,我国阀门界重视管理层高素质的不多。近日,闻得浙江方正阀门总公司组织了约60人的管理者到浙江大学进修深有感触。笔者认为,如果阀门行业都这样重视人才培养,行业发展也就有希望了。
  目前,尽管许多企业的文化建设,品牌意识等都有所加强,但普遍素质不高,竞争中相互贬低对手、相互压价、假冒伪劣等现象屡见不鲜。事实上,这种常规战术用户根本不买单,他们更看中产品的质量和可靠性。为此,企业要做大做强,应从提高从业人员的整体素质上下功夫,从抓产品质量上入手,这样企业的发展也就有希望了。
  除此之外,人才一直是企业发展的重要组成部分。在当今社会中,得人才者得市场。谁拥有一流的人才,谁善于发现人才、吸引人才、合理地用好人才,谁就能驶上企业发展的快车道。
  设备:应加快更新步伐
  国内外阀门制造业的发展经验表明,发展阀门制造业,拥有现代化的加工设备是基础。据了解,国外的阀门制造企业加工设备大多已经实现了自动化、数控化,有的企业还应用群控设备进行加工,并普遍采用了成组技术及机夹式刀具,数字式量具,配有专用清洁的装配车间,试验装置先进、齐全,渗漏检测手段先进等。由此看来,提高产品质量,加工设备先进与否至关重要。
  近年来,虽然我国阀门行业加工设备更新很快,骨干企业已拥有较先进的数控机床、加工中心等,但大多数中小型企业的加工设备还停留在上世纪八九十年代的水平。从目前情况看,我国的阀门企业在设备更新方面没有国外阀门企业快,更突出的问题是缺乏一种超前意识。
  差距:标准不统一检测分析手段匮乏
  据了解,我国阀门产品设计、研发、检测水平近年来正逐步提高,但与国外相比还有一定差距,主要表现在试验研究与新产品开发密切结合、内部研究课题与引进国外技术密切结合、高新技术在阀门上的应用研究、高参数和特殊工况用阀门的试验研究、阀门基础理论的研究工作、现场试验与改进工作、新材料应用的研究工作等方面。
  一直以来,国内阀门行业对产品设计、研发工作十分重视,但专业技术院所的缺乏,很难满足中小型阀门企业设计、研发、分析、实验研究、检测及制造等方面的需求。目前阀门行业只有一个能供其设计、检测的专业研究所,阀门企业办研究所12个,部级检测中心一个,分中心两个。如果阀门行业再建设一套集CAD/CAE/CAM(CAPP)+PDM为一体的设计开发局(网)及一套先进的数字控制的流体工程实验室,进行高性能参数、高温参数的动态模拟试验,采用全套的流体工程分析、材料研究分析的自动化、数字化测试和分析手段,阀门行业的整体技术水平将得到普遍提高。
  除此之外,我国阀门产品设计研发水平普遍偏低的另一个重要因素是阀门标准的应用问题。目前,国内使用的阀门标准比较混乱,没有一个统一的标准体系。据了解,从最早制订的国标(GB)体系,到现在以API标准为主的美标体系以及ISO、 BS等标准都在并行使用。国际上较有影响的阀门标准体系除ISO标准外,还有美国的ASME、API、MSS及AWWA等标准,德国的DINEN标准,日本的JIS标准、英国的BSEN标准以及法国的FNEN标准。因此,建立完整的标准体系,
气动球阀,气动蝶阀,关注标准的最新变化,使用国内、外领先的标准,是改善、解决当前研发水平滞后的关键。
  技术:不要盲目引进
  阀门行业的技术引进可以追溯到上世纪80年代初期,当时引进的技术大多是国内空白或国内已有但技术较落后的产品。一些企业通过技术引进,有的了解了国外的先进设计、制造、检测技术;有的提高了阀门的制造质量、改善了阀门的性能;有的替代了进口。尽管如此,在技术引进中由于前期调查研究、分析对比做得不够仔细,以致引进后的技术达不到预期的效果。如果那些引进技术的企业,能更好地发挥引进技术的优势,结合现有标准的变化情况,把引进技术认真完善好,也是可喜的。但这其中关键的问题是缺乏对关键技术、关键设备制造能力的掌握。气动球阀,气动蝶阀,一些关键技术多数是依照国外的加工能力进行设计的,引进后很难形成自身的竞争能力。最重要的可悲则是花了大价钱盲目引进的是一些国外几乎近于淘汰的过时技术。
  虽然国内阀门行业在上世纪80年代中期就开展了采用国际标准及联合设计、联合开发的工作,并且大部份产品都采用了国际标准和国外先进标准,但由于现在的国际标准和国外先进标准变化比较大,导致现在国内的阀门产品在以下几个方面仍然低于国际标准的要求:气动球阀,气动蝶阀,毛坯件壁厚不均匀;铸件表面质量不均匀;铸造尺寸精度低;部分通用阀门仍存在内外漏现象,甚至有些阀门尚不能保证一个大修期内的可靠工作;驱动装置品种少,规格不全,可靠性差,不能满足大型成套设备的需要。
  产品:国产化能力不断加强
  阀门产品国产化成套能力经过几十年的发展,已经能为用户提供十几大类,3500个品种,4万多个规格的产品。
  总的来说,技术水平一般的通用阀门产品国内阀门制造企业还有优势,但技术含量高的产品,仍然处在劣势。因此,国内阀门制造企业只有通过不断的技术创新,才能逐步提高产品技术水平,从根本上实现阀门产品实现国产化。
  一般情况下,阀门是作为整机的某个部件而存在的,气动球阀,气动蝶阀,其材质、结构、加工工艺性、产品质量、可靠性,直接影响着整机的效率、能耗、污染、寿命和安全等各项指标。在这方面,国外同类产品对阀门行业的最大影响是新材料的应用和对同类产品结构的调整及性能的延伸。据了解,国外同类产品的前瞻性对我国阀门行业的影响主要表现在:对我国重点工程配套阀门产品的替代;占领其广阔的市场;使我国阀门行业之间的市场竞争加剧等等。从这点上讲,国外同类产品对国内阀门行业的影响程度值得关注。
 俗话说,人无远虑,必有近忧。上述阀门行业的近忧远虑问题重视程度,可以说是评估各阀门企业能否做大做强的基础
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