那位兄弟做过咖啡壶，请说一下他的结构。谢谢！！

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飞龙

咖啡壶结构不是一言两语就能够说得清楚的,还是自己动手,拆一个咖啡壶来研究一下吧!

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我也只是想了解一下大体,到目前我做的只是电水壶.多士炉之类的,没做过那玩意.

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jacky921

一、        咖啡壶的基本分类：
目前市场上的咖啡壶主要有滴漏式咖啡壶、压力式咖啡壶、磨豆式咖啡壶、商用咖啡壶、咖啡中心等。
   滴漏式咖啡壶，滴漏式咖啡壶主要按控制方式分为机械式与电子式两种，另外，按咖啡杯不同分为保温杯与玻璃杯两种，按咖啡篮不同分为锥形咖啡篮与平底形咖啡篮，按咖啡篮取出方式不同又分为顶出式与旋出式。

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二、        咖啡壶的主要安气标准
销美国市场咖啡壶的安全标准引用UL1082，销欧洲市场的咖啡壶安全标准依据IEC 60335-1/IEC 60335-2-14/IEC 60335-2-15.。

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三、        咖啡壶的基本结构
咖啡壶主要分为如下几个部分：
1）        上盖部分：上盖部件有几种情形；①、有开启式与固定式之分，开启式一般属于咖啡篮从顶部取出的情况，固定式一般属于咖啡篮从侧部旋出的情况，②、上盖可以一个整体式，也可拆分为前盖和后盖两部分，后盖一般为水箱盖，整体式转轴位置在水箱后部，而拆分式角链位于中间，但须在花洒后部。③、上盖有带内衬与不带内衬的区别，主要视上盖变形及花洒的运动机构设计，一般来说，上盖的设计空间要将花洒计算在内，对于开启式上盖必须带花洒联动。
2）        主体部分也叫本体或大身
主体部分一般拆分为上本体和下本体，也有拆分为上本体、中本体、下本体（底座）三部分的，做成一个整体的情况也有，但不常见。上本体部分主要包含咖啡酿造腔，水箱（非移动式）及花洒固定机构，下本体部分主要用来安装电热管加热系统、电源线、开关（电子式为线路板）及进出水管，此部也有专门设计一底座用于安装上述部分元器件。
3）        底座部分
底座可以与本体部分设计为一体。也可以从导体部分拆分一个单独零件，主要用于安装电源线，开关或线路板及电热管加热保温系统，通常情况下与下本体合为一体，不作拆分。
4）        底盖
底盖在下本体或底座下部，用以隔绝电器部件与外界的接触，并且安装胶脚，以维持整机稳定及滑移，底盖上一般设计有散热孔及用于漏水的通孔，以及贴规格标的区域，也可将铭牌直接从模具上刻到底盖的。底盖有塑胶底盖及金属底盖二种，视产品外形与客人要求而定。
5）        水箱
水箱分为可移动式水箱和固定式水箱，固定式水箱一般情况下与上本体设计为一体，或单独设计后与上本体固定为一体，可移动式水箱式单独的一个组件，可随意从本体上拆卸情况，移动式水箱组件一般包括：上部有水箱盖、水箱提手；底部有阀体、弹簧及硅胶座封圈。
6）        咖啡杯
咖啡杯分为玻璃杯和保温杯两种，玻璃杯组件通常包含杯盖、杯手柄、杯手柄架、杯带等配件。保温杯又分为不锈钢真空保温杯及玻璃内胆保温杯两种，目前   使用的是不锈钢真空保温杯，包含杯手柄、杯盖、杯内盖、进水管、进水管矽胶，密封件等配件，同样外形尺寸的玻璃杯与保温杯相比，保温杯容量约少2杯份。

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咖啡壶的基本性能主要包括：
1、使用性能：
1）煮咖啡温度一般要求≥78℃，有的欧洲客户要求80℃以上。
2）保温温度一般要求保温2H≥76℃，有的欧洲客户要求78℃以上。
3）煮水损耗率：煮出咖啡不得少于90％的加入水量。
4）煮水咖啡时间一般要求在12分钟以内。（煮咖啡速度约为150cc/分钟）。
5）玻璃杯耐冷热冲击≥130℃，保温杯2H内保温，温度下降≤6℃。

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2、电气、安全性能：
1）功率：额定电压下测得的功率在额定功率的105％和90％之间。
2）耐电压测试：样机在充分加热的条件下。对电源线极性与**非带电金属部件之间施以高压，不可有击现象，UL规定为1000V/min，VDE规定为1250V/min。
3）漏电流测试：将样机置于绝缘平面测量电源两极与可接触表面之间的漏电流，其值须≤0.5MA。
4）接地电阻测试：使用接地电阻计将一个40A电流施加在待测样品电源线插头的接地端和待测样品上任何可触及的未带电金属部位。持续30秒测得电阻值不得超过0.1欧姆。
5）异常测试：温度保险丝在机体过热及温控器失效时，须能断路且内部零件不得有任何损坏或足以引起电击火灾危险，
     UL测试方法：将所有温控器短路，外壳接一个3A保险丝到地。干烧至熔断器断开，然后将样机加入一半容量的硬水，如样机漏水，则不需要加水立即进行高压及漏电流测试，要求3A保险丝不动作，外壳无着火无溶化物，漏电流及高压通过。
     GS 测试方法：先将温控器短路，将电压调至1.15倍得额定功率，测试时先加一杯水进去，直至煮后继续烧到保险丝烧断为止，整个测试过程中的所有位置得温度都要加以记录下来，测试完成后再进行泄漏电流耐电压测试，测试完成后，耐压泄漏须OK，各测试部位最高温度不得大于各材料的耐温限度，塑胶件不可有软化熔胶情形，不得有电击火灾危险。
6）        电源线拉力测试：
UL 测试方法：将电源线与端子或内配线连接的地分剪断后，将电源线自电器出力处自然垂下，并且与地面垂直，然后在电源线施加35CB（16㎏）的拉力。并且保持60秒，电源线击铜芯不得产生任何位移。
GS 测试方法：将电源线与端子或内配线连接的地分剪断或拉开之后，将电器盖重新上，然后在电源线出口2公分处施加15 CB（6㎏）的拉力每次测试保持1S,连续测试25次，电源线与铜芯的位移不得≥2.0mm，
7）        温升测试：测试过程中各部温度不得超过材料的耐温限度。（GS规定：把手部位的温升不得超过50℃，桌面温升不得超过65℃。 ）
UL 测试方法为连续煮5次咖啡，GS 测试方法为1.15倍功率连续煮水至温度稳定为止。
8）稳定性测试：GS规定将玻璃杯内加入最大容量的水，放置于保温盘上，以最不利的方式置于15°斜坡上，样机不可翻到，玻璃杯不滑出。（UL测试略）
9）冲击测试：UL规定，将一个直径大约2英寸重量为1.18LB（0.536㎏）的光滑圆球以自由落体方式撞击产品外壳三处指定最脆弱位置（塑胶部为冲击高度为20cm，金属部位冲击高度为40cm），撞击完成进行1000v的耐电压测试，要求耐压通过测试部绝缘（间距）或爬电距离不得少于安规要求。
    GS 规定在待测产品上挑选最接近待电体且最脆弱的部位，以冲击施以0.5NM的冲击力，每一个测试点必须测试冲击3次，测试点数量视需要定，完成后不可有任何导电绝缘受损情况发生，外壳如有破裂，测试部不得按触带电体。
10）绝缘距离确认：
UL规定，不同极性带电体之间＞1.6mm，带电体与未带电体金属之间距＞1.6mm，带电体塑胶外壳之间≥12.7mm。
GS 规定，带电体与电热管之间隙为2.0mm以上，不同极性两带电体间隙为2.5mm以上，带电体与未带电体金属之间隙3.0mm以上，强化绝缘与带电体的间隙为8.0mm。

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3、寿命测试性能：
   1）、成品寿命测试：在额定电压下，加入额定容量水，煮水完成再保温10分钟为一个周期，连续操作3000个周期，样品功能击活动部件不可有明显退化，耐电压须OK，漏电流小于0.5MA，不可有安气方面的问题，外观无明显变化，寿命测试过程中应对各阶段0％、25％、50％、75％.100％作各项功能及安气检测，并对样品进行拍照留底。
   2）、按键回开关寿命：至少通过寿命10000次以上。
   3）、温控器寿命：至少通过10000次以上测试。
   4）、指示灯寿命：连续工作2000H以上。