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[分享] 自动点胶机设备的点胶技巧有哪些?

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发表于 2016-9-19 13:55:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

  自动点胶机在运行过程中,胶管中胶材已经用完。该情况下点胶阀中很可能有空气存在。 胶管中的胶材已经超过了使用期限。 出现以上任何情况,必须彻底清洁并干燥点胶阀或点胶泵,并遵循配置步骤。


  关闭点胶机,打开门,从胶管上卸下冷却套(如果有冷却套)。 卸下气压头,拆除胶管。请确认 90° 的弯管配件还附着在点胶阀上(如果有弯管配件)。


  胶管卸下后,点胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔,并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请使用新的胶管填充这段空腔,并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话,请使用另一个胶管。


  更换胶管 成功点胶取决于合适的胶体流动路径, 从胶管到针头所有的浸湿部分均不含气泡。气泡是导致拉丝、滴漏、胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致问题的根本原因。气泡通常是在更换胶管和填充过程中注入到胶体的流动路径中。


  在更换胶管时,注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留,而在确定空气没有通过胶管进入点胶泵中,则请按下列步骤更换胶管: 连接胶管和点胶阀锁定转接头。如果胶体溢出到配件外,请擦拭干净。 重新安装气压头。 重新安装胶管冷却套(如果有冷却套)。 关闭点胶机门。 重新启动设备。


       针对瑞飞点胶系统:排胶要有足够时间,使新胶管中的胶体顺利流出点胶头,确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定。然后测定胶体流速,直至连续两次测量结果的误差在正负 2% 范围以内。 如果存在下述情况,建议不要使用简易的胶管更换方法。


       深圳市瑞飞科技十年专注LCD自动化设备生产研发,具有丰富的工艺及设备自动化经验,提供LCD夹PIN机、单边装脚机、双边装脚机、lcd点胶机、UV固化机、等产品定制生产,了解更多信息请拔打咨询电话:13828710504或者进入瑞飞网站进行详细了解。


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