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塑胶模具中模具产品开裂的原因分析（一） 发布时间：2014-8-15 14：18 作者：DHY663 浏览次数：121
模具产品开裂有模具出现裂纹、模具丝状网纹、模具顶白、模具粘模、模具流道粘模而造成，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要原因有： 一．模具产品注塑方面： （1）注塑压力过大、注塑速度过快、料斗充料愈多、注塑机注射、保压时间过长，都会造成开裂。 （2）注塑机开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 （3） 模具温度过高，使制件不易脱模，适当调低料温防止粘模。 （4）模具产品有熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 （5）注塑过程中使用脱模具剂过多，模具产品表面附有物质。 （6）模具制品残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 以上为模具制品在注塑过程中会产生的几种原因，后面还会讲解其他的原因和解决办法，请关注： 本文由深圳模具厂|深圳塑胶模具厂|宝安模具厂|沙井模具厂---东恒源模具厂特别提供. 电话：0755-33926399 手机：15920000425 传真：0755-33926878 QQ：1332922028 版权所有：深圳市东恒源科技有限公司 | 
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发表于 2014-9-6 10:47:13
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