电镀珍珠镍加工时出现黑点的解决方案
随着工业技术的发展越来越多的行业开始使用电镀珍珠镍产品了。电镀珍珠镍具有：光泽柔和，内应力低，防腐蚀性好，是一种优良的防护装饰性镀层。电镀珍珠镍可以直接作为防护装饰性涂层，也可以在电镀珍珠镍上再镀覆其他金属，如铬、金、银等，形成沙铬、沙金和沙银，其防护装饰效果更强。目前，电镀珍珠镍镀层已经在汽车装饰、电子产品、日用五金、文化用品等行业中得到广泛应用。
电镀珍珠镍加工时出现黑点，在沙镍电镀里比较常见的，其产生主要原因是：开槽时沙剂一次性加入过多，且稀释不够;或加入时速度太快，搅拌不良引起的。加沙剂时一定用纯水1:20或1:30稀释缓慢加入，且要边加边激烈搅拌镀液。有时操作工不按规定不用纯水而用回收水稀释沙剂，也会产生黑点。经试验，沙剂呈现碱性的易产生黑点，中性的不易产生或者先用纯水1:5稀释再用回收水稀释到规定量，也不会产生黑点。
有些劣质沙剂开槽时尚能产生，3~4h或不足3h后产生黑点，最好不要采用。这种沙剂稳定性差，乳滴会早期凝聚，也有些沙剂的7~8h后产生细小黑点。槽液温度偏高也易产生黑点。
据实践经验得出，每天上班前，槽温控制到上限，在加入沙剂后开始生产时，即将温度控制下限。这样操作的好处是刚开槽时容易起沙，加入沙剂5min后即能生产，且沙粒不会太细;待正式生产后，让槽温自然冷却到下限，能稳定并延长镀槽生产时间。黑点的补本办法是将已镀件在半光镍槽中补镀10-20秒，补镀时电流应采用低电流密度，镀件入槽前也应充分活化，这样黑点便不复存在
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