铝上连续镀银需要注意六点事项
铝及其合金连续镀银比一般铜件连续镀银要困难得多，工艺过程也比较复杂。主要原因是铝及其合金本身的性能与其他金属不一样，铝是属于两性金属，与酸和碱都起反应，前处理稍有不当，就会造成表面过腐蚀。而且铝及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜，这层氧化膜如果不去除干净，将影响镀层的结合力。
铝及其合金连续镀银最关键的是镀层与基体金属结合力的问题。因此，必须采取特殊的处理方法，才能在铝基体上得到结合强度良好的银镀层。采用浸锌的方法能较好地解决这个难点。
浸锌是利用铝的电位较负，在电解质溶液中容易发生置换的原理，置换出一层较薄的锌层。这层锌层夹在基体金属与银镀层之间，起到增强镀层与基体金属的结合强度的作用。
在铝及其合金连续镀银过程中，还要注意以下几点：
1)无论是脱脂还是碱洗，NaOH的含量都不要太高，时间也不要太长，以免表面出现过腐蚀。
2)浸锌这道工序是能否得到满意镀层的关键。浸锌要进行两次，因为第一次浸锌后，锌层比较粗糙。用1：1的HN0，将其退除后，进行第二次浸锌，第二次浸锌后，只有得到均匀、细密、与基体结合力良好的锌层时，才能进入下道工序。
3)浸锌过程中要注意摆动，防止零件互相重叠而造成局部无锌层。
4)若发现浸锌质量不好，用1：1的HN0，退除后再重新浸锌。
5)浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时要带电人槽，并用大电流冲击镀2min后，再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时，可将零件取出经过处理后再电镀。
6)铝件镀铜后，可按铜件连续镀银的正常工序进行。
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