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刀具半径(G41,G42,G40)常用规则.
刀具半径编程并不难,下面是一些基本规则,其中"M'表示铣削,"T"表示车削."M-T"表示车铣共用.
1,"M-T"千万不要在圆弧插补模式(G02,G03.有效时)下启动或取消半径偏置,
如果需要圆弧插补指令可以在启动和取消程序段之间正常使用.
2,"M-T"确保刀具半径小于工件轮廓中的最小半径.
3"M-T" 在取消模式G40.下将刀具移离工件,通常要考虑刀具半径以及合理的安全间隙.
4."M-T"将刀具半径偏置与G41.或G42.指令用在一起,
且使用快速运动或直线插补.到达第一轮廓元素.(G00或G01)
5."M"在G40模式,(取消刀具半径偏置)下进给到Z轴方向的铣削深度.
6."M-T"优先选择单轴启动方法.
7."M"不要忘记"D"的含义,这样的一个小错误可能会付出惨重的代价.
8."M-T"当半径偏置应用于两根轴时,应清楚刀具指令点的确切位置.
9."M-T"在补偿(G41,G42)模式下,应该注意不包含轴运动的程序段,
如果可能,则应该尽量避免(没有X.Y.和z.程式段中)
10."M-T"只能快速运动或直线插补(G00,G01)过程使用G40指令取消刀具半径偏置,
(最好是单轴运动)
11."M"在取消刀个半径偏置后从Z深度退刀(沿z轴方向运动)
12."M"确保刀具半径偏置与所选加工平面相符.
13.:M-T"G28"或G30机床原点返回指令不能取消半径偏置.
(但可能取消刀长度补长)
14.M-T可以手动输入G40指令取消刀具半径偏置. |
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