網印技術大討論(移印，熱轉印，水轉印，網印制版，網印印刷，網印固化等)

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看见好就传上来了。

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改天，整理一下再传。

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简单整理了一下。
絲網印刷的曝光時間的長短之經驗談：
由於絲網疏密、感光膠的品牌、光源等方面的原因，曝光時間會不一致，這要透過時間來累積經驗。
這裡，我們推薦一個試驗的方法︰
1、準備一塊上好感光膠的網板，還準備一張底片（上面最好有大圖案，也有細線條），將底片的左端與網板用透明膠布黏牢（避免底片與網版之間的位置移動）
2、用一張紅紙（紅色或黑色蠟光紙，或紅膜--特點是薄且遮光效果好）放在底片與網版之間，遮住圖案部分的右邊四分之三，左邊的四分之一露出來，用平常的方法曝光五分鐘之后，關掉電源
3、將紅紙往右邊挪動四分之一，即底片有一半被遮住，一半露出來，用平常的方法再曝光五分鐘之后，關掉電源；……依此類推，曝光四次，則網版上從左到右的四個部分分別被曝光２０分鐘、１５分鐘、１０分鐘、５分鐘。
4、用平常的方法將網版清洗出來，仔細觀察，哪一個部分的效果好，就用哪個時間。
注意︰
1、也可以選擇將紅紙從右往左移動
2、你也可以選擇每次曝光１秒鐘、１８０秒鐘、３００秒鐘……

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在移印中经常会出现很多印刷故障，不知道各位是怎樣解決的，下面我談一個在工作中遇到的問題和各位談論一下，有不同意見的大蝦可以發表：
1.印刷品上出现明显的针孔状
假若小针孔较大，而且出现在印刷品上的同一位置，那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要，更换移印头和凹版。
可能的原因為：移印头表面受到损害 更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象
移印头表面过于平整 换一个形状稍微尖一点的移印头 移印头硬度不够 换一个硬度较硬的移印头
腐蚀凹版 曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想 重新制版
油墨太粘稠 往油墨中添加一些稀释剂
承印材料 油墨受到硅橡胶或油脂污染(换新墨)。

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2.印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。
移印头 太软 用一个稍微硬一点的移印头
移印头的形状选择不当 用另外形状的移印头试一试
腐蚀凹版 凹版腐蚀不精确 重新制作一块凹版
凹版腐蚀深度太深 重新腐蚀一块深度适中的凹版
凹版材料类型选择不当 选用合适的凹版类型(例如用钢版取代聚酯版)
网屏选用不当 选用另外的网屏试一试
油墨过于粘稠 往油墨中加一些稀释剂
油墨过稀 减少油墨中稀释剂的用量
油墨干燥速度太慢 换一种干燥速度更快的稀释剂
承印材料
对象表面不干净 预先将印刷对象的表面清洗干净
表面坚硬且呈颗粒状 假若可能，重新换一种材料。或者试用一个硬度较大的移印头
表面凹凸程度厉害 采用特殊形状的移印头和移印头底座装置
印到物体边缘上 夹具必须能防止移印头滑动
其它可能原因
工件夹具没有达到足够稳定 换一个新的工件夹具
高速印刷导致移印头出现变形 降低印刷速度。如有必要，在油墨准备转移之前稍微停顿一会，目的是让移印头变形得到恢复

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油墨的粘着性达不到要求
這個故障在移印中十分常見，因為你對油墨的配方不了解，也可能是選用的油墨類型不正確.
可能的原因 解決方法
移印頭
移印頭表面的矽橡膠過多 使用新移印頭前，用醇類溶劑清洗新移印頭
腐蝕凹版
凹版腐蝕程度過深 重新製作一塊深度適中的凹版
油墨
油墨類型選擇不適當 根據承印材料的具體情況選用合適的油墨
選用了雙份油墨 若選用了雙份油墨，應該採用硬度更大的移印頭印刷
油墨和堅膜劑(硬化劑)的配比不正確 按比率稱油墨和硬化劑數量，再重新混配墨
承印材料
表面不乾淨 在印刷前用醇類溶劑清洗對象表面
其它原因
預先的處理工作不充分或沒有進行預先處理 檢查預先處理的程式。如果可能，重複預先處理工作
沒有達到固著時間的要求 在預試油墨的結合牢固程度之前，讓印刷品能夠充分乾燥固著
后處理工作不充分 使用熱管道，有時還需要火焰乾燥裝置

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墨層濃度不平整
經常出現下油墨覆蓋區域較大的部位.
可能的原因 解決方法
移印頭
移印頭的形狀選擇不當 換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版
凹版材料不當 採用鋼板凹版，防治油溢出
腐蝕深度不當 重新製作凹版，而且控制好凹版深度
網屏選用不當 選用另外的網屏試一試
油墨
油墨大稀 減少稀釋劑的用量
油墨太稠 多加一點稀釋劑
油墨和添加劑的混合不充分 把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料
承印物材料的形狀很不規則 選用合適的移印頭
其它可能原因
刮墨刀太軟 換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機採用墨盅供墨裝置

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印刷圖象出現扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經常會出現圖象扭曲的故障.
可能的原因 解決方法
移印頭
i移印頭的形狀選擇不當 換另外一種形狀的移印頭試試
移印頭太軟或太硬 使用硬度不同的移印頭試試
圖象過於*近移印頭的邊緣 移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版
腐蝕深度太深 油墨太稀和印跡蹭臟經常被誤為圖象扭曲的原因
油墨
油墨太稀 導致印跡蹭臟
承印材料
印刷時印刷物件發生移動或表面被壓扁 採用特殊夾具或移印頭
其它原因
印刷物件的夾具選用不當 更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置
夾具發生移動 檢查夾具，使其牢固
印在邊角上 檢查夾具的角度是否正確

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印刷圖象呈斑點狀
腐蝕凹版上油墨乾燥結皮通常會導致印刷品上出現斑點或白點
可能的原因 解決方法
移印頭
移印頭的形狀過于平整 換一個形狀尖一點的移印頭
移印頭有孔且磨損厲害 換一個新移印頭
腐蝕凹版重新腐蝕製作一塊腐蝕深度較深的凹版
凹版腐蝕深度太淺
凹版材料類型選擇不當 重新製作凹版
油墨
油墨太黏稠 加一點稀釋劑
油墨乾燥固著在凹版的凹坑面 用稀釋劑清洗凹版
承印材料
印刷物件受到油脂的污染 用乙醇清洗印刷物件
其它原因
移印機的速度太慢 提升移印機的速度

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印刷圖象的邊緣呈頭髮絲狀
出現這種印刷故障，可能因為印刷物件表面有靜電，也可能是其他原素導致這種故障，例如移印頭形狀、油墨黏度不恰當等等。
可能的原因 解決方法
移印頭
移印頭形狀過于平整 換一個形狀稍尖一點的移印頭
腐蝕凹版
凹版腐蝕深度太深 重新製作一塊深度稍淺一點的凹版
加網不當，或者根本沒有加網 重新換一個加網網屏試試
油墨
油墨太黏稠 多加一點稀釋劑
油墨乾燥速度太慢 採用乾燥速度快的稀釋劑.
承印材料
印刷物件表面有靜電 使用消靜電裝置，或者增加車間的相對濕度
其它原因
空氣濕度太低 把室內相對濕度調整到60-80%
印刷速度太快 降低印刷速度
移印頭的壓力過大，導致油墨外溢 降低移印頭的壓力。