UG应用技巧

龙泊东江

一、自定义右键弹出菜单和快捷键：    UG的右键弹出菜单包含了一些我们常用的功能，比如Roate、Fit等，为了使用的更加方便，我们也可以自己打造！打开UG安装目录下的UGII下的menus文件夹，里面包含了一些*.men和*.tbr，我们以文本方式打开它，发现也不难理解。例如，我们想在右键弹出菜单里面的roate和pan之间加入如图示的view下的orient功能，首先我们打开ug_main.men,查找orient，会看到下面的内容：
BUTTON UG_VIEW_REFRESH
LABEL &Refresh
BITMAP refresh_window.bmp
ACCELERATOR F5
ACTIONS STANDARD

CASCADE_BUTTON UG_VIEW_EDIT
LABEL O&peration

BUTTON UG_VIEW_ORIENT
LABEL Ori&ent...
ACTIONS STANDARD
参考上面部分我们会看出快捷键的定义是靠ACCELERATOR来指定的，我们把红色部分即BUTTON UG_VIEW_ORIENT的LABEL下面加入一行ACCELERATOR Ctrl+Alt+O(这里可以自行定义，但不要和别的重复)，保存，这样我们就把快捷键定义好了，然后我们选中红色部分复制。接着打开ug_view_popup.men，它就是右键弹出菜单的定义文件。为了把它放在roate和pan之间，我们把刚才复制的部分粘贴在下面图示的位置：
TOGGLE_BUTTON UG_VIEW_POPUP_ROTATE
LABEL R&otate
BITMAP rotate.bmp
ACCELERATOR F7
ACTIONS STANDARD

BUTTON UG_VIEW_ORIENT
LABEL Ori&ent...
ACCELERATOR Ctrl+Alt+O
ACTIONS STANDARD

TOGGLE_BUTTON UG_VIEW_POPUP_PAN
LABEL &Pan
BITMAP pan.bmp
ACCELERATOR F9
ACTIONS STANDARD
保存上面修改的文件，重新打开ug，我们会看到图示的右键菜单已经改变了！是不是很方便

[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-2 16:57 编辑 ]

龙泊东江

二、一些需要注意规范
所谓没有规矩不成方圆。使用UG时也需要有一定的规范（当然应根据需要来制定）。首先是文件命名须有规律，如主数模可以用零件号命名如XXXXXX.prt而其他的文件应加上前缀或后缀如用于提供图纸的文件可加-dwg，修改的数模也须加上前缀或后缀如加-a。如果主模型离开原部门到其他部门，也应加上前缀或后缀如到工艺部门可以加-prc。如果违反规定命名文件对个人用户来说应做好记录，在企事业单位中则应向上级报告备案。长期从事UG制图的人一定回体会到想找几个月前的文件有多难。在企事业单位中对数据备份（CD-R或磁带），应做好管理。（如果你试过从一箱子CD-R中找一个文件的话，一定会体会那种让人欲哭无泪的感觉。）
在建模时也有需要注意的地方：
1．层的分配
层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：
层号 几何体分类
1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry
200 Flatpattern ( wrieframe ) 模型（线框）
201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry)
开放用于参考数据，阴影几何体项
240 增加到绘图面的绘图几何体
241-248 Open (绘图项)
249 Parts list crosshatching boundary lines剖面线文件表
250 格式
251 文件列表
252 版本信息
253 GRIP使用限制
254-256 开放
而我个人认为应尽量少使用层，就经验来看，过多地使用层可能会破坏文件。 一般可将不在需要的参考放置在一层中如256。使用类别（Layer Category）将易于组织好你的零件和装配件，并且易于分别出各个层有些什么。类别名中间不可有空格，可长到30个字母，可包含字母和特殊符号：－，.，＃，／，和_。 2．坐标系
坐标系的规则要简单一些：在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建 立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。
零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。
例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。
如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。
补充方法：
对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。
对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。
零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔， Z轴垂直配合面。
3．其他
所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。（在CAE中将严重影响结果）
所有螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用Create Threads特性的 ymbolic Thread Type选项。
所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特 性的Symbolic Thread Type选项。
前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。
钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。
当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。  
当你需要执行较多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后 保存。建立新文件时打开SEED.PRT另存为需要的文件名。
二、应用中的小技巧
1．使用不同颜色来区分零件，在颜色不够使用时可使用命名方法来区分。在选择的时候会方便许多。
2．选择时按左键可选择下一个物体，按中键相当于按OK。按着SHIFT时按左键可取消已被选择的物体。
3．在输入参数时按TAB可输入下一项，SHIFT+TAB可返回上一项。
4．错误操作后尽量不使用UNDO（CTRL+Z），在可能的情况下应使用删除的方法。因为UNDO时将重新刷新图象，速度较慢。
5．将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角，而不必使用FACE BLEND。


[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-2 17:21 编辑 ]

龙泊东江

三，UG逆向造型的好方法
在产品的开发及制造过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。但是，由于种种原因，仍有许多产品并非由CAD模型描述，设计和制造者面对的是实物样件。为了适应先进制造技术的发展，需要通过一定途径，将这些实物转化为CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先进技术进行处理。目前，与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术，已发展成为CAD、CAM中的一个相对独立的范畴，称为“反求工程”（Reverse Engineering）。通过反求工程复现实物的CAD模型，使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中，充分利用CAD、CAM等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件，因此反求工程成为当前企业先进制造技术的热门话题之一。利用一些非专业的逆向设计软件（如：UG、Pro/ENGINEER、CATIA等）和一些专业的逆向设计软件（如：Surfacer、CopyCAD、Trace等）进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典型例子。
    由于公司新产品开发需要，笔者利用UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量设备是英国LK公司的三坐标测量机，可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。此设备获得点的数据量不像激光扫描仪扫描的那么大，所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的。 UG的逆向造型遵循：点→线→面→体的一般原则。
一、测点
    测点之前规划好该怎么打点。由设计 人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率大大低于激光扫描仪，所以在零件测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外，测轮廓线等特征线也是必要的，它会在构面的时候带来方便。
二、连线
(1)点整理 连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。通常这个工作在测点阶段完成，也可以在UG软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层，一边测点，一边整理。
(2)点连线 连分型线点尽量做到误差最小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说，连线的误差一般控制在0.5mm以下。连线要做到有的放矢，根据样品的形状、特征大致确定构面方法，从而确定需要连哪些线条，不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线（spline）。最常用的是样条线，选用“through point”方式。选点间隔尽量均匀，有圆角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圆角。
(3)曲线调整 因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成spline的曲率半径变化往往存在突变，对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整，使其光顺。调整中最常用的一种方法是Edit Spline,选Edit pole选项，利用鼠标拖动控制点。这里有许多选项，如限制控制点在某个平面内贫?⑼?掣龇较蛞贫?⑹谴值骰故窍傅饕约按蚩?允緎pline的“梳子”开关等。另外，调整spline经常还要用到移动spline的一个端点到另一个点，使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是，无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差越大。误差允许值视样件的具体要求决定。
三、构面
    运用各种构面方法建立曲面，包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。构面方法的选择要根据样件的具体特征情况而定。笔者最常用的是Though Curve Mesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面。Though curve mesh构面的优点是可以保证曲面边界曲率的连续性，因为Though curve mesh可以控制四周边界曲率（相切），因而构面的质量更高。而Though curves 只能保证两边曲率，在构面时误差也大。假如两曲面交线要倒圆角，因Though curve mesh 的边界就是两曲面的交线，显然这条线要比两个Though Curves曲面的交线光顺，这样Blend出来的圆角质量是不一样的。
    初学逆向造型的时候，两个面之间往往有“折痕”，这主要是由这两个面不相切所致。解决这个问题可以通过调整参与构面（Though curve mesh）曲线的端点与另一个面中的对应曲线相切，再加上Though curve mesh 边界相切选项即可解决。只有曲线相切才能保证曲面相切。
    另外，有时候做一个单张且比较平坦的曲面时，直接用点云构面（from point cloud）更方便。但是对那些曲率半径变化大的曲面则不适用，构造面时误差较大。有时面与面之间的空隙要桥接（Bridge），以保证曲面光滑过渡。
    在构建曲面的过程中，有时还要再加连一些线条，用于构面。连线和构面经常要交替进行。曲面建成后，要检查曲面的误差，一般测量点到面的误差，对外观要求较高的曲面还要检查表面的光顺度。当一张曲面不光顺时，可求此曲面的一些Section，调整这些Section使其光顺，再利用这些Section重新构面，效果会好些，这是常用的一种方法。
    构面还要注意简洁。面要尽量做得大，张数少，不要太碎，这样有利于后面增加一些圆角、斜度、增厚等特征，而且也有利于下一步编程加工，刀路的计算量会减少，NC文件也小。
四、构体
    当外表面完成后，下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时，用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚，所以只能采用偏置（Offset）外表面。用Offset指令可同时选多个面或用窗口全选，这样会提高效率。对于那些无法偏置的曲面，要学会分析原因。一种可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后会自相交，导致Offset失败（有些软件的算法与此算法不同，如犀牛王就可Offset那些会产生自相交的曲面），如小圆角；另一种可能是被偏置曲面的品质不好，局部有波纹，这种情况只能修改好曲面后再Offset；还有一些曲面看起来光顺性很好，但就是不能Offset，遇到这种情况可用Extract Geometry成B 曲面后，再Offset，基本会成功。偏置后的曲面有的需要裁剪，有的需要补面，用各种曲面编辑手段完成内表面的构建，然后缝合内外表面成一实体（solid）。最后再进行产品结构设计，如加强筋、安装孔等

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1、Ug NX3模型树可以改成以前版本一样Ug NX3模型树可以改成以前版本一样在菜单Tool下的partnavigator子项中timestamp order点下就可以了.
2、NX3图标改为到原来简洁的nx1图标效果 进入安装目录下的ugii文件夹，修改bitmaps文件夹名字，可以改成任何名字。（例如：改成bitmaps-1）另外，想把图标效果改为到原来的NX3的效果，只要改回到原来的bitmaps文件夹名字就可以了。
再补充另外一种方法：也可实现同样的效果。操作步骤：在win2000中，按快捷键Ctrl+PauseBreak，添加一个系统变量：(1)设置变量名：UGII_BITMAP_QUALITY    设置变量值：HIGH       （说明：显示华丽的界面效果，即同nx3一样）(2)设置变量名：UGII_BITMAP_QUALITY    设置变量值：STANDARD       （说明：显示传统的界面，即同nx1一样）(3)设置变量名：UGII_BITMAP_QUALITY    设置变量值：APPLICATION     （说明：使用预定义模式）
3、如何在一张图纸上既有装配图、又有各个零件图
   将各零部件分层设置。
4、出工程图时，如何屏蔽掉多余的轮廓线？
方法一：选中要修改的视图---按右键---选择“型式”--出现“查看形式”对话框            ---选择“光滑边”栏---把“光滑边”的勾去掉就好了方法二：选中要修改的视图---按右键---选择“视图相关编辑”--出“视图相关编辑”对话框           --可以删除修改任何线方法三：在ug_metic.def中修改，使第一种方法的默认选项为”光滑边“不显示
方法三：NX3.0版本中：打开UG，新建文件，选择“文件”----“用户工具”----“用户默认”打开““用户默认””对话框-----在左边一栏选择“制图”-----“视图”，在右边选择“光滑边”把勾去掉就行了,重新启动UG就行了

fuyizhou

大家感谢班主高手，带我们一起学习

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拉伸应用：

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5,UG工具栏备份恢复法   在布局好自己的工具栏之后退出UG,然后打开"C:\Documents and Settings\username(个人帐户)\Local Settings\Application Data\Unigraphics Solutions\NX",把user.mtx给备份一下即可,下一次想用的时候直接覆盖现有文件即可,此法对UGNX3有用。

6、将UG-Drafting无缝转换成DXF文件的具体步骤
(1) 在UG中，打开要转换的零部件，进入Drafting,选择要转换的图 纸名称。 (2) 选择File-Export-CGM，这时出现输入CGM文件名称的对话框， 要求用户指定一个文件名称 ，输入文件名filename（扩展名可以 不输入，系统会自动加上）后，再OK。 (3) 这时出现转换设置对话框，先在图形窗口中使用Fit，确信 要转换的内容全部出现在图 形窗口中；再按下面设置对话框中 各选项： source: display CGM size: scale factor 1 pen selection: width text selection: polyline(必须设置，否则不能显示中文) VCD coordinates: real fonts: 4 cals 然后OK，这样就生成了CGM文件。 (4) 选择File-New新建一个文件Newname。 (5) 在新文件中选择File-Import-CGM? (6) 这时出现选择CGM文件对话框。选择先前所建立的CGM文件，并OK，这时先前生成的 CGM文件被引入到当前的文件中。 (7) 选择File-Export-DXF/DWG，出现转换设置的对话框。按下面设置对话框中 各选项： source specification method: select from displayed part 按class select按纽，选择图形窗口中的所有内容； specify output file: 选DWG 按specify DWG file按纽,指定DWG文件名称，缺省为新建文件的名 称，其扩展名为DWG。 如要转换到R14版（默认为2000版）可按modify settings按纽，然后按advanced settings按纽，选择R14版即可，选择OK，OK，这样就生成了DWG文件。? (8) 将生成的DWG文件拷贝到安装有AUTOCAD或其它二维CAD软件的计算机上，再运行 AUTOCAD，你可以看到打开的图形和UG-Drafting中的 图形完全一样，没有任何图信息丢失。

7、关于设置的应用新建部件默认单位公制在 ug_english.def中设: UG_initialUnits:    English改为Metric
　　８．中英文转换:在我的电脑左键\属性\高级\环境变量中设: UGII_LANG simpl_Chinese(中文）english(英文）
　　９．装配关联：在 ug_english.def 和 ug_metric.def 两文件中设 Assemblies_AllowPromotions: no改为yes
　　１０．工程图表面粗糙度符号设置:    在UGII目录打开名为ugii_env.dat里查找UGII_SURFACE_FINISH=OFF 改为 ON

　　１１．图框位置：UG NX2.0\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\html_files
　　资源条中加载步骤:预设置-调色板-打开调色板文件-浏览-选择metric_model_templates (english_model_templates模型模板) (visualization_templates可视化模板)文件-确定. 亦可以自定义位置和收改

　　１２．图框方法是把metric_model_templates 文件和A4-A0图框复制到电脑的任何位置.(不能是中文路径) 可视化模板和模型模板亦一样做.
　　１３．版面图片位置： UG NX2.0\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGTIPS 帮助文件位置：   Unigraphics NX 2.0\UGDOC\html_files

　　１４．分模图框、表格（公制）位置： EDS\Unigraphics NX 2.0\moldwizard\drafting\assembly_drawing 资源条中加载步骤:预设置-调色板-打开调色板文件-浏览-选择palette_drafting文件-确定.

　　１５．制图表格位置: \Unigraphics NX 2.0\UGII\table_files 资源条中加载步骤:预设置-调色板-打开调色板文件-浏览-选择tables (tables_tceng模板表格)文件-确定. 亦可以自定义位置和收改
　　１６．在PNT资源条中插入多个电子表格:在电脑环境变量设置 UGII_UPDATE_ALL_ID_SYMBOLS_WITH_PLIST=0
　　１７．背景图片、材料理纹位置：   Unigraphics NX 2.0\UGPHOTO...... 材料贴图图片位置：   Unigraphics NX 2.0\UGSTUDIO 分模设置----------------符合目前书籍教程：
　　１８．载入产品单位默认设置: MW_ProjectInitialUnit: 1 (默认公制)  2（默认英制）3（默认原部件单位）
　　　１９分模菜单中文包位置： Unigraphics NX 2.0\moldwizard\localization（moldwizard_simpl_chinese）

　　２０．分模中文设置: MW_Language:moldwizard_simpl_chinese.lng (前面!号不要) 分型线颜色更改: MW_PartingLinesColor: green（绿色）改为red（红色）

　　２１．电极标准设置: MW_ElectrodeMethod: 3 (唯一标准方法)改为1 （标准方法）

[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-5 16:35 编辑 ]

龙泊东江

末完,待续

[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-2 18:02 编辑 ]

龙泊东江

一,用curve画的图也用装配　　 通常，装配是用在实体上的。但具体情况下，curve画的图有时也需要装配。比如，我们汽轮机总装图使用curve画的。
为了避免重画里面的转子等图，同时又要保证几个图同步修改，可以使用装配，将里面的转子输出。为什么不用其他方法呢？因为其他方法都有缺点。比如，我们有些人用上面提到的层的用法，或用不同的sheet的方法，或用export生成新文件的方法等等。但没有一个方法是正确的。

二,装配好之后还要加工，怎么办
　　 有时我们有粗加工图，或者我们有焊后加工，需要在装配好之后加工。这时怎么办？UG对此作了处理，有一个功能专门为此设置，就是promotion。在做promote之前，你必须将你的缺省文件ug_metric.def(或ug_english.def，看你用哪个)修改一下，将里面的Assemblies_AllowInterPart和Assemblies_AllowPromotions改为yes否则没法使用promotion。

三,合理建模
　　 这个问题太大了，很难讲清楚。我常看见有些人建模型只花了一星期，修改时花了两个星期还没改好，不得不删除了重做。有时，模型改了，图却没法更新。这都不是UG有什么问题，而是人为造成的。
为了方便修改以及减少大装配的容量，我的建议是：
1、尽量不用transform 拷贝实体，而用instance
2、尽量使用sketch
3、尽量使用boss pad hole slot之类的feature

四，如何转换公英制文件
　　启动 UG, 打开UG part 文件，进入Modeling.
Toolbox->Expression->export 产生 name.exp 文件.
Start->Program->Unigraphics V1x.0->UG Command Prompt
Cd d:\ugs150(eds140)\ugii
Ug_convert_part 杋n (-mm) name.prt
Close UG part 文件, 重新打开 UG part 文件。进入Modeling.
Toolbox->Expression->Import with option(Replace Existing)

五，如何不剖轴
1、选择assemblies->change work part。让将被处理的零件作为当前工作零件。
2、选择菜单arrange->attributes->part attributes
3。系统出现对话框，选择“Assign”如下：
4。输入零件属性名称“section-component”：
5。输入零件属性值“NO”：
这样设定后，此零件在装配剖视图中将不进行剖切处理。如果希望进行剖切 ，只须将零件属性值由”NO“改为”YES“。

[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-4 13:26 编辑 ]

龙泊东江

2 曲面造型的学习方法

面对CAD/CAM软件所提供的众多曲面造型功能，要想在较短的时间内达到学会实用造型的目标，掌握正确的学习方法是十分必要的。
要想在最短的时间内掌握实用造型技术，应注意以下几点：
（1）应学习必要的基础知识，包括自由曲线（曲面）的构造原理。这对正确地理解软件功能和造型思路是十分重要的，所谓“磨刀不误砍柴功”。不能正确理解也就不能正确使用曲面造型功能，必然给日后的造型工作留下隐患，使学习过程出现反复。其实，曲面造型所需要的基础知识并没有人们所想象的那么难，只要掌握了正确的讲授方法，具有高中文化水平的学员就能理解。
（2）要针对性地学习软件功能。这包括两方面意思：一是学习功能切忌贪多，一个CAD/CAM软件中的各种功能复杂多样，初学者往往陷入其中不能自拔。其实在实际工作中能用得上的只占其中很小一部分，完全没有必要求全。对于一些难得一用的功能，即使学了也容易忘记，徒然浪费时间；另一方面，对于必要的、常用的功能应重点学习，真正领会其基本原理和应用方法，做到融会贯通。
（3）重点学习造型基本思路。造型技术的核心是造型的思路，而不在于软件功能本身。大多数CAD/CAM软件的基本功能大同小异，要在短时间内学会这些功能的操作并不难，但面对实际产品时却又感到无从下手，这是许多自学者常常遇到的问题。这就好比学射击，其核心技术其实并不在于对某一型号的枪械的操作一样。只要真正掌握了造型的思路和技巧，无论使用何种CAD/CAM软件都能成为造型高手。
（4）应培养严谨的工作作风，切忌在造型学习和工作中“跟着感觉走”，在造型的每一步骤都应有充分的依据，不能凭感觉和猜测进行，否则贻害无穷。
3 曲面造型的基本步骤

曲面造型有三种应用类型：一是原创产品设计，由草图建立曲面模型；二是根据二维图纸进行曲面造型，即所谓图纸造型；三是逆向工程，即点测绘造型。这里介绍第二种类型的一般实现步骤。
图纸造型过程可分为两个阶段：
第一阶段是造型分析，确定正确的造型思路和方法。包括：
（1）在正确识图的基础上将产品分解成单个曲面或面组。
（2）确定每个曲面的类型和生成方法，如直纹面、拔模面或扫略面等；
（3）确定各曲面之间的联接关系（如倒角、裁剪等）和联接次序；

图1

[ 本帖最后由 龙泊东江 于 2007-1-4 13:36 编辑 ]