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发表于 2006-11-12 09:28:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
手机结构设计标准
一. 天线的设计CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训maeWKZ/L:BBx
1, PIFA双频天线高度≥7mm,面积≥600mm2,有效容积≥5000mm3 PIFA
2, 三频天线高度≥7.5mm,面积≥700mm2,有效容积≥5500mm3 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训j*@sb5y._,P[
3, PIFA天线与连接器之间的压紧材料必须采用白色EVA(强度高/吸波少)"u-S)l;T/o5TXSF
4, 圆形外置天线尽量设计成螺母旋入方式 非圆形外置天线尽量设计成螺丝锁方式。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训*?3O
j$r/Jv

5, 外置天线有电镀帽时,电镀帽与天线内部外壳不要设计成通孔式,否则ESD难通过。
6, 内置单棍天线,电子器件离开天线X方向10(低限8),天线尽量靠壳体侧壁,天线倾斜不得超过5度,PCB天线触点背面不允许有金属。 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛(nb,Eb!x:g
vB:~

7,  内置双棍天线如附图所示,效果非常不好,硬件建议最好不要采用
8, 天线与SIM卡座的距离要大于30MM GUHE电工天线,周围3mm以内不允许布件,6mm以内不允许布超过2mm高的器件,古河天线正对的PCB板背面平面方向周围3mm以内不允许有任何金属件www.iCAx.cn+i}nRy9b,oi
二.翻盖转轴处的设计:
1, 尽量采用直径5.8hinge,CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训%@M%Q1Ub3d2c0?(x
2,  转轴头凸出转轴孔2.2,5.8X5.1端与壳体周圈间隙设计单边0.02,2D图上标识孔出模斜度为0CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训ZL~,kK:u*|3k
3, 孔与hinge模具实配,为避免hinge本体金属裁切毛边与壳体干涉,CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训3AM        gy`-J ?
4, 5.8X5.1端壳体孔头部做一级凹槽(深度0.5,周圈比孔大单边0.1),CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训3V[*M ?^3S
5, 4.6X4.2端与壳体周圈间隙设计单边0.02,,2D图上标识孔出模斜度为0,h)k,~5{3b
UP

6, 孔与hinge模具实配,hinge尾端(最细部分)与壳体周圈间隙设计0.1 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛j9P.X!j
`"OenBl

7, 深度方向5.8X5.1端间隙0,4.6X4.2端设计间隙≥0.2,试模适配到装入方便,翻盖无异音,T1前完成 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛4UTsl.hG
o1u

8, 壳体装配转轴的孔周圈壁厚≥1.0 非转轴孔周圈壁厚≥1.2
9, 主机、翻盖转轴孔开口处必须设计导向斜角≥C0.2
10,壳体非转轴孔与另壳体凸圈圆周配合间隙设计单边0.05,不允许喷漆,
       深度方向间隙≥0.2,试模适配到装入方便,翻盖无异音,T1前完成 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训cf`7@ `)[&|
11,凸圈凸起高度1.5,壁厚≥0.8,内要设计加强筋(见附图) iCAx开思论坛q(tr        }$^^
12,非转轴孔开口处必须设计导向斜角≥C0.2,凸圈必须设计导向圆角≥R0.2 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训V@@t'_s \
13,HINGE处翻盖与主机壳体总宽度,单边设计0.1,试模适配到喷涂后装入方便,翻盖无异音,T1前完成
14,翻转部分与静止部分壳体周圈间隙≥0.3 www.iCAx.cn+s2T0p-H3x3P
15,翻盖FPC过槽正常情况开到中心位,为FPC宽度修改留余量 www.iCAx.cnD8M\L8bv#M VE
16,转轴位置胶太厚要掏胶防缩水 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛/V;u!HksP2\
17,转轴过10万次的要求,根部加圆角≥R0.3(左右凸肩根部) CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛e,oE$~oms7N3q
18,hinge翻开预压角5~7度(2.0英寸以上LCM双屏翻盖手机采用7度);合盖预压为20度左右 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训+^3dl^0r-h\
19,拆hinge采用内拨方式时,hinge距离最近壳体或导光条距离≥5。如果导光条距离hinge距离小于5,设计筋位顶住壳体侧面。
三.镜片设计
1, 翻盖机MAIN LCD LENS模切厚度≥0.8;注塑厚度≥1.0,设计时凹入FLIP REAR 0.05
2, 翻盖机SUB LCD LENS模切厚度≥1.2;注塑厚度≥1.2(从内往外装配的LENS厚度各增加0.2) bbs.icax.cnie\oV%r1TT
3, 直板机LENS模切厚度≥1.2;注塑厚度≥1.4(从内往外装配的LENS厚度各增加0.2)
4, camera lens厚度≥0.6(300K象素以上camera,LENS必须采用GLASS)
5, LENS与壳体单边间隙:模切LENS:0.05;注塑LENS:0.1 LENS双面胶最小宽度≥1.2(只限局部)
6, LENS镭射纸位置双面胶避空让开,烫金工艺无需避空
7, LENS保护膜必须是静电保护模,要设计手柄,手柄不露出手机外形,不遮蔽出音孔
8, LENS在3D上丝印区要画出线,IMD/IML工艺LENS丝印线在2D图上标注详细尺寸,并CHECK ID ARTWORK正确
9, LENS入水口在壳体上要减胶避开.(侧入水口壳体设计插穿凹槽,侧入水口插入凹槽,凹槽背面贴静电保护膜防ESD) 4Xci&mo#V
10,LENS尽量设计成最后装入,防灰尘.
四.电芯规格
1, 电芯规格和供应商在做ARCH时就要确定完成
2, 电芯3D必须参考SPEC最大尺寸
3, 电芯与电池壳体厚度方向单边留间隙0.2(膨胀空间0.1mm+双面胶0.1) ,cr|@mssI
4, 胶框超声+尾部底面接触方式内置电池,电池总长方向预留8以上(如果电芯是聚合物型,封装口3MM不计算在内),宽度方向预留2。左右胶框各1.0, 前后胶框各1.5,保护PCB宽5.0。 bbs.icax.cn'mL0NC
FIoY_

5, 普通锂电芯四周胶框+正反面卷纸方式+尾部侧面接触方式内置电池,电池总长方向预留5以上,宽度方向预留3。左右前3处胶框各1.5,后部3.5做保护PCB和胶框。 外置电池前端(活动端)与base_rear配合间隙0.15,后端配死
6, 外置电池定位要求全在电池面壳batt_front。 外置电池后面三卡扣,中间定左右(0.05间隙),两边定上下(0配0)。 外置电池前端左右各一个5度斜面定位(0.05间隙), 外置电池前下边界线导C0.3以上斜角,方便装配。 电池壳前端小扣位顶面倒个大斜角,最小距离处与主机壳体间隙0.05,小扣位扣住0.35
, 外置电池/内置电池/电池外壳设计取出结构(扣手位或BASE REAR设计2个弹片)
8, 内置电池靠近金手指侧设计两个扣插入壳体,深度方向间隙0,左右两个定位面,间隙0.05 iCAx开思论坛lyz/X3z8X
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9, 内置电池,壳体左右或上下(远离扣位)设计卡扣固定电池另一端:卡扣设计成圆弧面与电池接触(可参考SHIELDING的卡扣)。以方便取出为准。
10,内置电池要设计取出结构(扣手位) iCAx开思论坛`+J!c.rF-P;@;Wb
11,内置电池与壳体X方向间隙单边0.1,Y方向靠近金手指侧0,另侧0.2
12,内置电池的电池盖按压扣手位,与后壳深度避空0.8,避空面积>140,避空位半圆的半径>8。(参考Stella项目)
13,电池盖/或外置电池所有插入壳体的卡扣受力角必须有R0.3圆角,壳体对应的槽顶边必须有R0.3圆角,避免受力集中断裂;TJ5P#cQ        Y]
14,电池的卡扣要设在电池的接触片附近来防止电池变形过大 www.iCAx.cn7RA?t4P
r        n1Wb

15,电池接触片(弹片处于压缩工作状态)要Batt_connector对正 bbs.icax.cn7i+?$@4y'n;I
16,尽量选用中间有接触凸筋或较窄的电池connector,保证connector弹片倾斜也不会接触壳
17,电池连接器在整机未装电池的状态下可以用探针接触(不要被housing盖住)
18,金手指间电池壳筋设计0.3宽,壳体周圈倒角C0.1X45度,保证电池金手指尽量宽(金手指宽度1.2)
19,金手指沉入电池壳0.1,要求金手指采用表面插入方式(不允许采用从内往外装配方式)保证强度 iCAx开思论坛l7RNm        e{
20,电池底要留0.1深的标签位,标签槽要有斜角对标签防呆 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛;afIzK/?4g
21,正负极在壳体上要画出来,并需要由硬件确认 bbs.icax.cnr z ]+r3A0N[
22,电池超声线设计成整条(不要做成间断状,跌落易开)并设计溢胶槽。(前部是最容易开的地方).(可以通过超声线下面走斜顶方式防缩水).电池的超声线尺寸底部宽0.40mm,高0.40mm,前后壳间隙为0.10mm,超声线熔掉0.30mm保证前后壳的结合强度 www.iCAx.cn3Y:[.[)s];z]0y
23,外置电池与电池扣配合的勾槽设计在外壳上,避免多次拆卸超声线损坏
24,内置电池扣手位设计在带电池插扣的壳上,避免多次拆卸超声线损坏 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训l7SUy;G
25,外置电池或电池盖应有防磨的高点
 楼主| 发表于 2006-11-12 09:32:15 | 显示全部楼层
五.胶塞的结构设计CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训L
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1, 所有tpu塞全部放在塑胶模具厂(rubber塞子放在keypad厂) iCAx开思论坛
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2, 所有塞子要设计拆卸口(≥R0.5半圆形)
, 所有塞子(特别是IO塞)不能有0.4厚度的薄胶位,因插几次后易变形
4, 所有的翻盖机都要有大档块,在翻盖打开与大档块接触时,翻盖面与主机面两凸肩的距离要在0.5MM以上,要求大档块与翻盖在小于翻开角度2度时接触,接触面为斜面,斜面尽量通过轴的法线
, FLIP旋转过程中,转轴处flip与base圆周间隙≥0.3, 大挡垫底面凹入壳体0.3,与周圈壳体周圈间隙0.05 大挡垫设计两个或三个拉手,尽量靠边,倒扣高1.0(直伸边0.30),勾住壳体单边0.3,否则难拉入 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训 ru-j`J!w
6, 壳体耳机处开口大于耳机插座(PLUG)单边0.3 www.iCAx.cn/Z
JR)z[eCq ^2o'J_

7, 耳机塞外形与主机面配合单边0.05间隙
8, 耳机塞卡位如不是侧卡在壳体上方式的,设计椭圆旋转90度装配方式。旋转前单边钩住0.2,旋转后单边钩住0.65 www.iCAx.cn.k        aT
_d&ga&fo

9, 耳机塞插入耳机座部分设计“十”筋形状,深度插入耳机座2.0,筋宽0.8,外轮廓与phonejack孔周圈过盈单边0.05。 “十”筋顶面倒R0.3圆角,方便插入。如果耳机塞是采用侧耳挂勾在壳体方式的,靠近挂勾的筋顶面导C0.5斜角,保证塞子斜着能塞入。 连接部位,在外观面或内面做一个反弹凹槽(胶厚0.6,宽度0.7,)方便塞子弯折,(如果胶厚<=0.6,不需要设计反弹凹槽)
10,I/O塞与主机面配合单边0.05间隙 V^1h!xo
11,I/O塞加筋与I/O单边过盈0.05,倒C角利于装配. I/O塞加筋应避开I/O CONNECTOR口部突出部位---进行实物对照 iCAx开思论坛q%d,cH,uo8I
x)l'i

12,RF测试孔ф4.6mm CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训)v        U["e{~M
13,RF塞与主机底0对0配合
14,RF塞设计防呆 iCAx开思论坛b-Jm
D+e1^3R-k

15,RF塞和螺丝塞底部设计环形过盈单边0.1 较深螺丝冒设计排气槽
六.壳体结构方面
1, 平均壳体厚度≥1.2,周边壳体厚度≥1.4 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛b)}/St_8O
2, 壁厚突变不能超过1.6倍
3, 筋条厚度与壁厚的比例为不大于0.75, 所有可接触外观面不允许利角,R≥R0.3 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛6zB8j!}\$nS
4, 止口宽0.65mm,高度≥0.8mm(保证止口配合面足够,挡住ESD) CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训!H%c[^a
5, 止口深度非配合面间隙0.15 止口配合面5度拔模,方便装配 7Lb#b4D*a7D/v*c]qi
6, 止口配合面单边间隙0.05 美工槽0.3X0.3,翻盖/主机均要设计。设计在内斜顶出的凹卡扣壳体上。(不允许设计在外滑块出的凸卡扣壳体上,避免滑块破坏美工槽外观) CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训lGB4e ~"G
7, 死卡(最后拆卸位置)扣位配合≥0.7;活卡扣位配合0.5mm(详见图)
8, 卡扣位置必须封0.2左右厚度胶。即增加了卡扣的强度也挡住了ESD
9, 扣斜销行位不得少于4mm.在此范围内应无其他影响行位运动的特征
10,螺丝柱内孔φ2.2不拔模,外径φ3.8要加胶0.5度拔模,内外根部都要倒R0.2圆角
11,螺母沉入螺丝柱表面0.05 螺丝柱内孔底部要留0.3以上的螺母溶胶位,内部厚度≥0.8.根部倒圆角
12,与螺丝柱配合的boss孔直径φ4,与螺丝柱配合单边间隙0.1(详见图14) pd8r:x.@:g1r
13,boss孔位置要加防拆标签,壳体凹槽厚度0.1www.iCAx.cn6yK"`4WGw-SRp E
14, 翻盖底(大LENS)与主机面(键帽上表面)间隙≥0.4
15,检查胶厚或薄的地方,防止缩水等缺陷(X\Y\Z方向做厚度检查 ) CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛(k(EV*D|.v,vY
16,主机面连接器通过槽宽度按实际计算,连接器厚度单边加0.3MM
17,主机连接器要有泡棉压住
18,主机转轴到前螺丝柱间是否有筋位加强结构 iCAx开思论坛
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19,主机面转轴处所有利角地方要加R CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛6a `_2u+AGpt
20,主机转轴胶厚处是否掏胶防缩水 iCAx开思论坛p6Io(w(K
21,主机底电池底下面最薄≥0.6(公模要求模具开排气块) CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训d;vT0|,z%N!B
22,挂绳孔胶厚≥1.5X1.8,挂绳孔宽度≥1.5 www.iCAx.cn1^%Ih1ri+RZ#Mv
23,翻盖缓冲垫太小时(V8项目),不采用双面胶粘,设计拉手,倒扣钩住壳体0.3
24,凡是形状对称,而装配时有方向要求的结构件,必须加防呆措施。也就是其它任何方向都无法装配到位 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训(q)aVcf+f eD
25,SIM卡座处遮挡片,在壳上对应处加筋压住遮光片,防止遮光片翘起影响SIM卡插入 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训@NI(b,diX:B {8s
26,flip上、下壳体之间加上反卡位,防止壳体上下,左右外张,上下壳加支撑筋,防止上下按压,感觉壳体软(如附图所示,参考stella项目)
U2l\;p1n
27,双色喷涂件在设计时要考虑给喷漆治具留装卡的位置,0.6宽x0.5深的工艺槽 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛U        vv%Xo7T(C
28,双色喷涂分界处周边轮廓线尽量圆滑,曲线变化处R角≥0.5 !qj@;OT        fT~ i0i\
29,双色喷涂的治具模具,要求是精密模具,一模一穴,治具注塑材料采用壳体基材相同
30,做干涉检查 www.iCAx.cny,aWNy:R,hi1X
31,PC料统一成三星 PC HF-1023IM
32,PCABS料统一成GE PCABS C1200HF www.iCAx.cnEe_N }|x
33,弧面外观装饰件双面胶要求选用DIC8810SA(高低温/耐冲击性能好)
34,平面外观装饰件双面胶采用3M9495,或DIC8810SA(高低温/耐冲击性能好)
35,双面胶最小宽度≥1.0(LENS位置最小1.2) CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛/gL6Pr"n+ga
36,可移动双面胶可选用3M9415(其粘性两面强度不同,弱面拆卸方便) 热熔胶采用?
37,遇水后变色标签可选用3M5557(适用于防水标签) bbs.icax.cn8beUqP2|w$G
38,Foam最小宽度≥1.0mm PIFA天线下面连接器等需要压,采用EVA白色材质,吸波最少。不可以采用黑色foam(里面含有炭粉,吸波) www.iCAx.cn%X7ES#Pw#^%i
39,主LCD foam材质可选用SR-S-40P
40,副LCD foam材质可选用SR-S-40P CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训(n0x/]0`YBL j
41,翻盖打开设计角度的装配图, Plastic 装配图, Mockup 装配图, 运动件运动到极限位置的装配图(电池为对角线位置装配图), 整机装配顺序是否合理?? CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛@#V${
i.k.Y

42,所有的塞子都要做翻过来的干涉检查(IO塞翻过来与充电器是否干涉的检查等) L;fjZ-G$T7wxG
43,零件处于正常状态干涉检查
44,零件处于运动极限状态干涉检查(电池为对角线位置装配图) FLIP/SIM CARD/电池扣/电池/电池盖/电池弹出片/SIDE KEY/KEY/抽屉式塞子/带微距camera调焦钮/手写笔/三向键/三档键/五向摇杆键/摄像头盖
 楼主| 发表于 2006-11-12 09:39:47 | 显示全部楼层
七.按键设计
1,导航键分成4个60度的按键灵敏区域,4个30度的盲区,用手写笔点按键60度灵敏区域与盲区的交界处,检查按键是否出错,具体见附图  
2,keypad rubber平均壁厚0.25~0.3,键与键间距离小于2时,rubber必须局部去胶到0.15厚度,以保证弹性壁的弹性 9SPX"f }b
3,keypad rubber导电基高度0.3 ,直径φ2.0(φ5dome),直径φ1.7(φ4dome),加胶拔模3度

4,keypad rubber导电基中心与keypad外形中心距离必须小于keypad对应外形宽度的1/6,尽量在其几何中心
5,keypad rubber除定位孔外不允许有通孔,以防ESD CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训xG Ep(@"}mh+`Q2o
6,keypad rubber与壳体压PCB的凸筋平面间隙0.3,深度间隙0.1
7,keypad rubber柱与DOME之间间隙为0
8,keypad dome接地设计:CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训?2\ `%J4VIG
(1).DOME两侧或顶部凸出两个接地角,用导电布粘在PCB接地焊盘上
(2).DOME两侧凸起两个接地角,翻到PCB背面,用导电布粘在是shielding或者接地焊盘上 (不允许采用接地角折180压接方式,银浆容易断) 9m!kIh4SA
9,直板机key 位置的rubber比较厚,要求key plastic部分加筋伸入rubber,凸筋距离dome 0.5,凸筋与rubber周圈间隙0.05 iCAx开思论坛K|]L3Fn(UzY
10,翻盖机键盘间隙(拔模后最小距离):键与键之间间隙0.2,导航键与壳体间隙0.15,独立键与壳体间隙0.12,导航键中心的圆键与导航键间隙0.1 iCAx开思论坛7r]QV y*J,[do A4v
11,直板机键盘间隙(拔模后最小距离):键与键之间间隙0.2,导航键与壳体间隙0.2,独立键与壳体间隙0.15,导航键中心的圆键与导航键间隙0.1 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛k"K%r;D3b9e
12, 键盘唇边宽与厚度为0.4X0.4 iCAx开思论坛] q.q/F6rh%Qp
13,数字键唇边外形与壳体避开0.2,导航键唇边外形与壳体避开0.3
CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训
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14,keypad键帽裙边到rubber防水边≥0.5 f'Z6nPq
15,键盘上表面距离 LENS的距离为≥0.4mm CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训?$Fe9X4aJ0qfO-cK
16,数字键唇边深度方向与壳体间隙0.05,导航键深度方向与壳体间隙0.1
17,按键与按键之间的壳体如果有筋相连,那么这条筋的宽度尽量做到2.5mm以上,以增强按键的手感,并且导航键周围要有筋,以方便导航键做裙边}$x Or/\/F:sj{
18,钢琴键,键与键之间的间隙是0.20MM,键与壳体之间的间隙是0.15MM,钢板的厚度是0.20毫米。 钢琴键钢板与键帽之间的距离0.40,键帽最薄0.80,钢板不需要粘贴在RUBBER上,否则导致键盘手感不好 iCAx开思论坛-?A&Iw2}0h O5q
19,结构空间允许的情况下,钢琴键也可以不用钢板,用PC支架代替钢板,PC支架的厚度是≥0.50MMwww.iCAx.cnq;xAS9S)Y
20,侧键与胶壳之间的间隙为0.1。
21,所有sidekey四周方向都需要设计唇边/或设计套环把keypad套在sideswith或筋上, sidekey rubber四周卷边包住sidekey唇边外缘,防止ESD通过
22,sidekey附近housing最好局部凹入0.3,方便手指压入,手感会好 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛
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23,sidekey凸出housing大面0.2~0.3(sideswitch),sidekey凸出housing大面0.5~0.6(DOME)。太大跌落测试会冲击坏内部sideswith或dome。
24,sidekey附近housing要求ID设计凹入面(深度0.3以上),否则sidekey手感会不好
25,两个侧键为独立键时,其裙边和RUBBER要设计成连体式。手感好、方便组装、侧键不会晃动;侧键的定位框,(可能的情况下)最好能做成一个整体的,方便装配。 bbs.icax.cnWO)\"EZ0qz{
26,侧键外形面法线方向要求水平,否则侧键手感差。侧键下压方向与switch运动方向有角度。
27, sideswitch必须采用带凸柱式,PCB孔与凸柱单边间隙0.05。没有柱sideswitch 在SMT中会随焊锡漂移,手感不稳定 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训&kHT5M5V3j3I
28,sidekey_fpc_sheetmetal(侧键钢片)两侧边底部倒大斜角,方便装配 bbs.icax.cnx T@(T1D:S+}
29,sidekey_fpc_sheetmetal开口避开fpc单边1.0以上,顶部设计圆角。避免fpc被刮断
30,侧键尽量放在前壳上,以方便装配,保证侧键手感(V8有这样的问题)
31,dome尽量采用φ5,总高度为0.3
32,dome基材表面刷银浆,最远两点导电值要求小于1.5欧姆???
www.iCAx.cn'`;O&ZY
P\kkE

33,metal dome预留装配定位孔(2xφ1.0)
www.iCAx.cn
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34,dome 球面上必须选择带凹点的
35,metal dome要设计两个接地凸边,弯折后压在PCB接地焊盘上(弯折部分取消PET基材),或者dome避开接地焊盘,用导电布接通 iCAx开思论坛.a+lNS6L:Rv'C
八.LCD部分
1,LCM/TP底屏蔽罩与LCM周圈单边间隙0.1,深度方向间隙0
CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训6D
xy)w2K

2,LCM/TP底屏蔽罩避开LCD LENS部分,触压在塑胶架上 www.iCAx.cn B^bL Vq#G;`
3,LCM/TP底屏蔽罩四角开2.0口,避免跌落应力集中 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛W)l&f'QhS"N|#jDt
4,LCM/TP底屏蔽罩加工料口方向要避开LCM CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛3\.^,RnE0a:Hd$LS
5,LCM/TP底屏蔽罩/SMT的屏蔽罩厚度≥0.2 TP装配到shield顶面,TP顶面与壳体间有0.4以上厚度foam隔开,TP底屏蔽罩不允许与TP接触,间隙大于0.3
6,触摸屏放在屏蔽框内的情况下,TP面屏蔽罩与TP周圈间隙≥0.2,深度方向用压缩后0.2泡棉隔开 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训@m }#jA{~(V bQ
7,PCB屏蔽罩与电子件周圈间隙0.3,深度方向间隙0.3 bbs.icax.cn9U^,x6a Q1j$j!u b[z
8,屏蔽罩_cover与屏蔽罩_frame之间周圈间隙0.05,深度方向间隙0.05;屏蔽罩_cover与屏蔽罩_cover之间周圈间隙0.5 www.iCAx.cn"J3Sm-Au8d&K6dg*R!G!J
9,屏蔽罩_frame筋宽应大于4
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10,屏蔽罩下如果有无铅芯片,则需要在对应芯片四个角处留出不小于φ2.0的孔或槽(点胶工艺孔) CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训#l0W0w6qva$_Ag
11,射频件的SHIELD最好做成单层的 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛;D,n"Hpl$t3fN
12,SMT屏蔽罩要设计吸盘(≥φ6.0)
13,SMT屏蔽罩吸盘如果需要设计预断位(两面),参考附图方式。
14,FPC在转轴孔内部分做成5度斜线(非水平),FLIP与BASE交点为FPC斜线起点(目的:减小FPC与hinge孔摩擦的可能性)

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15,FPC在hinge孔内的扭曲部分宽度要求≥8,越大越好 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛Y D@ b1k
16,FPC两个连接器的X方向距离等同于FLIP PCB与MAIN PCB两连接器的X方向距离
17,FPC flip部分Y方向长度计算办法:连接器边距hinge中心孔的直线距离+0.2(具体加多少视实际情况而定,0.2是个参考值)
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18,FPC下弯部分与BASE FRONT间隙≥0.3 cvl~&g~a)m-w z:[
19,FPC过渡尽量圆滑,内侧圆角设计成R1到R1.5
20,壳体上FPC过孔位置不要利角分模线(如壳体上无法避免,FPC对应位置加贴泡棉)
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21,在有壳体的情况下,FPC在发数据前要剪1比1手工样品装配试验。CHECK没问题后发出。
22,接地点要避开折弯处,要避开壳体FPC孔 CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训V.Zb I9W{VGH
23,flip穿FPC槽原始设计宽度开通到中心线,方便FPC加宽
24,FPC 2D DXF必须就厚度有每层的尺寸要求(单层FPC可做到0.05厚),并实物测量 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛'Z)n;t1O/a
25,SPK出声孔面积≥6.0mm2,孔宽≥0.8mm;圆孔≥φ1.0 www.iCAx.cn,HVRK.NPKX
26,SPK出声孔要过渡圆滑,避免利角,锐角 SPK前音腔高度≥1.0(包括泡棉厚度)
27,SPK后音腔必须密封,尽量设计独立后音腔,容积≥1500mm3
28,SPK定位筋宽度0.6,与Spk单边间隙0.1,顶部有导向斜角C0.2~0.3
29,speaker背面轭要求达到10KGF 10秒钟压力不内陷,否则轭容易脱落 www.iCAx.cnVY2~0C@j9}!g;yz
30,壳体上与spearker对应的压筋要求超出轭2.0,避免所有压力集中在轭上(存在把轭压陷风险)
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31,SPK泡棉要用双面胶直接粘在壳体上,避免漏音
"P]8?+a f+yU32,SPK与壳体间必须有防尘网
yz#FyxE0ciCAx开思论坛33,REC出声孔面积≥1.5mm2,孔宽≥0.6mm;圆孔≥φ1.0 bbs.icax.cn        syquR1Cq
34,REC出声孔要过渡圆滑,避免利角,锐角
35,REC前音腔高度≥0.6(housing环形凸筋+foam总高度)
36,SPEAKER/REC一体双面发声,REC与定位圈单边间隙0.2,定位圈不能密封。否则SPEAKER背面出气孔被堵,声音发不出来。 SPEAKER周圈壳体内平面必须光滑,特别是独立后音腔,否则异响. REC定位筋宽度0.6,与REC单边间隙0.1,顶部有导向斜角C0.2~37,REC泡棉要用双面胶直接粘在壳体上,避免漏音 iCAx开思论坛q,X
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38,REC与壳体间必需有防尘网
39,MIC出声孔面积≥1.0mm2,圆孔≥φ1.0 MIC出声孔要过渡圆滑,避免利角,锐角 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛F(F/h5e ?CU0e0j2f
40,MIC与壳体间必须MIC套(允许用KEYPAD RUBBER方式), 防止MIC和SPEAKER在壳体内形成腔体回路
41,MIC与壳体外观面距离大于3.0,MIC设计导音套 iCAx开思论坛n.]ulG!P
42,尽量采用双环的TECHFAITH ME新研发vibrator,定位简单,震动效果好。 www.iCAx.cn\        C{-hs
44,三星马达前端用0.4厚度筋档住,间隙0;rubber前端避开0.2,后端预压0.2。 马达头要画成整圆柱,与壳体圆周方向间隙单边≥0.7,长度方向间隙≥0.7
45,Camera预压泡棉厚度≥0.2 camera准确定位环接触面要大于camear的凹槽,与camera单边间隙0.1,筋顶部设计C0.3斜角导向
46,Camera头部固定筋与ZIF加强板是否有干涉 www.iCAx.cnCf6OY*c&s]8R;Y/k
47,Camera视角图必须画出来,LENS丝印区域稍大于视角图 .如带字体图案LENS本体无法设计防呆,可以把防呆装置设计在保护膜上. Camera身部预定位固定抽屉与cameraXY单边间隙0.2,Z方向抽屉顶部间隙0.2
48,Camera Lens厚度≥0.6(如果LENS采用PMMA,要严格控制lens的透光率,并在2D图纸技术要求内加入透光率要求信

49,camera fpc接触端的中心与PCB connector中心必须在同一条线上,避免fpc扭曲损坏 oV\x7@}
50,插座式camera, camera holder内底面设计双面胶。保证跌落测试时camera不会脱落
55,camera holder 磁铁与霍尔开关XY方向位置对准
56,当磁铁与霍尔开关的距离大于8毫米时,要注意磁铁的大小(目前已经量产的有5X5X3和4X4X3型号),保证磁力
57,磁铁要用泡棉或筋骨压住
58,霍尔开关要远离speaker等带磁性的元器件
59,霍尔开关要远离天线区域
九.ID部分
1, 检查ID提供的CMF图,判断各零件的工艺是否合理:ME是否能达到;零件是否会影响HW 和生产。 CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛5W0J]j4Ps1[l
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2, 检查ID提供的SURFACE的拔模角度,外观面的拨模角度≥3度,尽量不要有倒拔模出现。(装配lens等非外观位置允许1度拔模)
3, 严格按照手机厚度堆层图和各部件的设计要求来检查ID提供的SURFACE (检查是否有足够的空间来满足ME设计):LCM、camera、speaker&receiver、motor、hinge(FPC)、connector、mic、battery、audio jack、keypad、sim card、I/O、side key、SD card、pen、等
4, 检查ID surface是否符合arch和ME要求:key(main keypad、side key、MP3 key)的位置是否对准arch ;螺丝孔位;RF孔位;speaker、receiver孔位;camera孔位 等有关实现功能的ID造型是否符合arch 。


 楼主| 发表于 2006-11-12 09:42:18 | 显示全部楼层
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jackey 该用户已被删除
发表于 2006-11-12 11:48:11 | 显示全部楼层
这个资料不错,有用!!
冰舞清扬 该用户已被删除
发表于 2006-12-18 20:43:08 | 显示全部楼层
zhichi
发表于 2006-12-18 20:58:57 | 显示全部楼层
:hug: :hug:
发表于 2006-12-21 08:42:52 | 显示全部楼层
怎么不发个文档的呢
keke_see 该用户已被删除
发表于 2007-2-19 11:36:45 | 显示全部楼层
回复看一下,学习学习。
发表于 2007-2-23 15:32:52 | 显示全部楼层
讲得好!
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