工业涂料未来发展前景将十分可观

    在国内近几年，工业水平的发展提高，经济的发展和科技的进步，耐高温涂料越来越受到人们的重视。但是工业耐高温涂料的研究开发现对于普通油漆涂料来讲，研发时间长，财力投入大，要求研发的工程师水平更高以及知识范围更广，实验室设备条件和原材料更精细化。耐高温涂料，广义分为有机高温涂料和无机高温涂料，涂层能经受高温和直接接触火焰的涂料，抗热震系数高，高温后涂层不燃烧、不炭化、不脱离而且还具有一定的功能志盛威华涂料的总称。耐高温涂料涂层的高温一般280℃-3000℃之间，要求涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

    科学技术的发展，高温涂料要紧跟上时代发展变化的步伐，加强创新，提高耐温性和功能性。国内北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS功能性高温涂料，品种多，功能性强，科技含量高，节能保护性强，已走在国内国际高温涂料的企业前列。志盛威华的耐高温涂料分为有机高温涂料和无机高温涂料，涂层极限耐温已突破3000℃。志盛威华耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高温涂料。耐高温涂料种类有，有着极低的导热系数高温隔热保温涂料、高效的高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级。

    根据国民经济整体发展的速度，基于近几年涂料发展的现状。业内人士指出，今后我国涂料工业将有三大发展趋势：一是企业向专业化、集团化、规模化方向发展;二是产品向高科技含量、高质量、多功能方向发展;三是品种向环保型方向发展。低污染、　

　　低能耗、水性化、高固含量、粉末化仍是今后涂料产品品种的发展方向;四是市场向外辐射和扩张，产品的市场定位向全球化方向发展。专家建议，今后我国涂料工业发展应着重于以下几方面：　

　　1、要大力推进涂料品种水性化、高固体分化、无溶剂化和粉末化。水性电沉积涂料已在汽车、自行车、五金等工业部门推广，水性乳胶建筑涂料、水性工业乳胶涂料、水性防腐蚀涂料、水性浸涂漆等，形成工业化生产能力，粉末涂料发展迅速。高固体份聚酯涂料、无溶剂环氧涂料也已工业化生产。在“十五”涂料科技规划中提出，涂料品种的发展方向是“三高一低”。即研究开发高装饰性、高耐候性、高功能性及低污染的涂料品种，满足国民经济各部门发展的需要。　

　　2、建立科技先导型涂料生产企业。为了克服过去涂料科研单位游离于企业之外的弊端，1999年起，原中央所属的涂料科研院所一律转制为企业，逐步发展成为科技先导企业。实行这一政策，有利于科研与生产实践紧密结合，有利于科研成果尽快转化为生产力，有利于提高中国涂料工业的技术水平。　

　　3、调整产品结构，工业涂料知名品牌。企业要确立自己的竞争优势，必须具有自己的专长和优势产品。国内国营大型涂料企业中，上海涂料公司表现突出，通过技术引进、合资，其子公司各有特色：振华的卷材涂料、上海造漆厂的汽车涂料、开林造漆厂的船舶涂料，各自具有自己的细分市场，其产品售价较六佳企业平均售价高15%，较40家企业平均价高近34%。业内人士指出，国营企业应借助自己的装备优势、人才优势，淘汰一批虽有市场但毫无竞争优势的产品，集中资源开发有技术难度的优势产品。经验证明，只要有专业化的优势，中小型涂料企业仍能生存和发展，甚至创立全国性的品牌。