金属粉末注射成型技术与微系统技术的联系

青涩的泡泡

　金属粉末注射成型作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金和机加工方法无法比拟的优势。PIM能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，凹台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。


　　金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。
　　粉末注射成形的一个重要发展方向与微系统技术密切相关。这些微系统领域，如电子信息、微化学、医疗器械等，要求器件更加小型化，功能更加复合化，而粉末注射成形技术提供了实现的可能。微注射成形技术是注射成形技术的进一步发展，它是针对零件尺寸小到1微米所开发的成型技术，基本工艺与传统注射成形一致，但原料粉末粒度更小。采用微注射成形技术已经开发出了表面结构精度10微米的微流体装置，尺寸数百微米的不锈钢零件;还实现了不同材料成分的复合结构，如磁性/非磁性、导体/非导体微型复合零件。
　　本文出处：民鑫粉末冶金http://www.mxinpowder.com/，技术热线：0755-27268799。